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Dobot

Dobot CR12A Roboterarm

Dobot CR12A Roboterarm

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Einsatzbereiche
DOBOT CR12A beim automatisierten Stapeln von Kartons auf einer Palette

Palettierung & Verpackung

Mit 12 kg Traglast und 1.200 mm Arbeitsradius eignet sich der CR12A für das Aufnehmen, Umsetzen und Stapeln von Kartons, Behältern und Verpackungseinheiten.

DOBOT CR12A bei der automatisierten Be- und Entladung einer Werkzeugmaschine

Maschinenbeschickung

Der Cobot übernimmt das Einlegen von Rohteilen, das Entnehmen bearbeiteter Werkstücke und die Übergabe an nachgelagerte Prüf- oder Transportstationen.

DOBOT CR12A beim Transport und Sortieren industrieller Bauteile

Materialhandling & Intralogistik

Größere Werkstücke, Trays und Komponenten lassen sich präzise aufnehmen, umorientieren und zwischen Fördertechnik, Behältern und Arbeitsstationen bewegen.

DOBOT CR12A bei der präzisen Montage eines größeren Industriebauteils

Montage & Fügeprozesse

Die präzise 6-Achs-Kinematik unterstützt reproduzierbares Einsetzen, Positionieren, Verschrauben und Fügen von Bauteilen in flexiblen Produktionszellen.

DOBOT CR12A bei einem automatisierten Schweißprozess an einem Metallbauteil

Schweißen, Kleben & Polieren

Prozesspakete und passende Werkzeuge ermöglichen gleichmäßige Bahnen beim Schweißen, Klebstoffauftrag, Dosieren, Schleifen und Polieren.

DOBOT CR12A mit Kamerasystem bei der automatisierten Qualitätskontrolle

Vision & Qualitätsprüfung

In Verbindung mit 2D- oder 3D-Vision kann der CR12A Bauteile lokalisieren, deren Ausrichtung prüfen und visuelle Kontrollaufgaben automatisieren.

DOBOT CR12A Cobot mit 12 kg Traglast und 1200 mm Reichweite beim Handling eines Metallbauteils in der Fertigung

12 kg Traglast · 1.200 mm Arbeitsradius

Leistungsstarker Cobot für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben

Der DOBOT CR12A kombiniert eine maximale Nutzlast von 12 kg mit einem Arbeitsradius von 1.200 mm. Dadurch bewegt der kollaborative Roboter auch größere Werkstücke, Verpackungseinheiten und schwerere Endeffektoren zuverlässig. Das ausgewogene Verhältnis aus Traglast und Reichweite macht ihn besonders interessant für Palettierung, Maschinenbeschickung, Materialhandling und industrielle Montageprozesse.

DOBOT CR12A Cobot beim präzisen Handling und Positionieren von Metallbauteilen in der industriellen Fertigung

Dynamische 6-Achs-Kinematik

Hohe Geschwindigkeit bei reproduzierbarer Präzision

Sechs flexibel steuerbare Achsen und eine maximale lineare Geschwindigkeit von bis zu 5 m/s ermöglichen dynamische Bewegungsabläufe und kurze Zykluszeiten. Gleichzeitig erreicht der CR12A eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm. Die schnellsten Gelenke bewegen sich mit bis zu 223° pro Sekunde und unterstützen präzises Greifen, Positionieren und Umorientieren.

DOBOT CR12A Cobot bei der Integration in eine automatisierte Produktionsanlage mit Fördertechnik und CNC-Maschine

DobotStudio Pro & industrielle Schnittstellen

Flexible Integration in bestehende Produktionsanlagen

Mit DobotStudio Pro lässt sich der CR12A grafisch, per Drag-to-Teach oder über LUA-Skripte programmieren. Modbus TCP und RTU, EtherNet/IP, PROFINET sowie umfangreiche digitale Ein- und Ausgänge erleichtern die Verbindung mit SPS, HMI, Fördertechnik und Maschinensteuerungen. Plug-ins unterstützen zudem Greifer, Kraftsensoren und 2D- oder 3D-Vision.

DOBOT CR12A Cobot bei der sicheren Mensch-Roboter-Kollaboration an einem industriellen Montagearbeitsplatz

Sichere Mensch-Roboter-Kollaboration

Mehrstufige Sicherheitsfunktionen für flexible Arbeitsbereiche

Die CRA-Serie verfügt über einen unabhängigen Sicherheitscontroller mit PLd Cat. 3 und mehr als 20 konfigurierbare Sicherheitsfunktionen. Bei einem Stromausfall aktiviert der CR12A seine elektromagnetische Bremse innerhalb von 18 Millisekunden. Virtuelle Begrenzungen für Arbeitsraum, Geschwindigkeit und Kraft ermöglichen eine anwendungsspezifische Sicherheitskonfiguration nach erfolgter Risikobeurteilung.

Häufige Fragen

Was ist der DOBOT CR12A?

Der DOBOT CR12A ist ein kollaborativer 6-Achs-Roboterarm der CRA-Serie. Er kombiniert 12 kg maximale Nutzlast, 1.200 mm Arbeitsradius und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm für industrielle Automatisierungsaufgaben mit erhöhtem Last- und Reichweitenbedarf.

Für welche Anwendungen eignet sich der DOBOT CR12A?

Der CR12A eignet sich für Palettierung, Verpackung, Maschinenbeschickung, Pick-and-Place, Materialhandling, Montage, Schweißen, Kleben, Polieren und Qualitätsprüfung. Besonders sinnvoll ist er bei Aufgaben, für die kleinere Cobots nicht genügend Traglast oder Arbeitsradius bieten.

Welche Traglast und Reichweite bietet der DOBOT CR12A?

Der DOBOT CR12A bietet eine maximale Traglast von 12 kg und einen Arbeitsradius von 1.200 mm. Bei der Auslegung müssen neben dem Werkstück auch das Gewicht des Greifers, der Leitungen und weiterer Anbauteile berücksichtigt werden.

Wie präzise arbeitet der DOBOT CR12A?

Der CR12A erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm. Damit kann der Cobot definierte Positionen reproduzierbar anfahren. Die tatsächlich erreichbare Prozessgenauigkeit hängt zusätzlich von Endeffektor, Werkstück, Kalibrierung und Anlagenaufbau ab.

Wie schnell bewegt sich der DOBOT CR12A?

Die aktuelle CRA-Spezifikation nennt für den CR12A eine maximale lineare Geschwindigkeit von bis zu 5 m/s. Einzelne Gelenke erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 223° pro Sekunde. Die im Betrieb zulässige Geschwindigkeit wird an Prozess und Sicherheitskonzept angepasst.

DOBOT CR12A Cobot für Palettierung, Handling und Maschinenbeschickung

Der DOBOT CR12A ist ein leistungsstarker kollaborativer Roboterarm für industrielle Automatisierungsprojekte, bei denen höhere Traglast, große Reichweite und reproduzierbare Bewegungen gefragt sind. Mit 12 kg Nutzlast, 1.200 mm Arbeitsradius und sechs flexibel steuerbaren Achsen schließt er die Lücke zwischen kompakten Cobots für leichte Montage und größeren Robotersystemen für anspruchsvolle Handlingaufgaben. Der CR12A eignet sich unter anderem für Palettierung, Verpackung, Maschinenbeschickung, Materialtransport, Montage, Schweißen und Qualitätsprüfung.

12 kg Traglast für größere Werkstücke und Werkzeuge

Die maximale Traglast von 12 kg ermöglicht das Handhaben größerer Komponenten, Kartons, Behälter und Werkstückträger. Dabei muss berücksichtigt werden, dass die angegebene Nutzlast sowohl das Werkstück als auch den eingesetzten Endeffektor umfasst. Ein schwerer Greifer, ein Vakuumsystem oder ein Schweißwerkzeug reduziert daher die verbleibende Traglast für das eigentliche Produkt.

Der CR12A ist besonders interessant, wenn kleinere Modelle zwar ausreichend präzise arbeiten, aber bei Werkstückgewicht oder Greifergröße an ihre Grenzen gelangen. Für Palettierung, Verpackung und Maschinenbeladung bietet die Kombination aus hoher Nutzlast und 1.200 mm Arbeitsradius einen flexiblen Einstieg in die Automatisierung. Weitere geeignete Systeme finden Sie auf unserer Seite zu Robotern für Montage und Handling.

1.200 mm Arbeitsradius für größere Produktionsbereiche

Mit seinem Arbeitsradius von 1.200 mm erreicht der DOBOT CR12A mehrere Ablageflächen, Maschinenöffnungen oder Palettenpositionen aus einer zentralen Aufstellung. Dadurch kann der Cobot beispielsweise Werkstücke von einem Förderband aufnehmen, in eine Maschine einlegen und anschließend auf einem Prüfplatz oder in einem Behälter ablegen.

Eine sorgfältige Layoutplanung bleibt dennoch entscheidend. Maschinenkonturen, Greiferhöhe, Kabel, Palettenpositionen und mögliche Kollisionsbereiche müssen bereits vor der Programmierung berücksichtigt werden. Durch die Montage in unterschiedlichen Ausrichtungen lässt sich der CR12A je nach Anwendung auf einem Sockel, einer Maschinenbasis oder einer geeigneten Tragkonstruktion installieren.

Hohe Dynamik und präzise Wiederholbarkeit

Die aktuelle CRA-Spezifikation nennt für den CR12A eine maximale lineare Geschwindigkeit von bis zu 5 m/s. Die schnellsten Gelenke erreichen bis zu 223° pro Sekunde. Dadurch kann der Roboter bei geeigneten Anwendungen kurze Bewegungszeiten und produktive Taktfolgen erzielen. Seine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm unterstützt reproduzierbares Greifen, Positionieren, Einsetzen und Ablegen.

Die reale Prozessleistung wird nicht allein durch die Robotergeschwindigkeit bestimmt. Auch Greiferöffnung, Vakuumaufbau, Maschinenzeit, Sicherheitszonen und Werkstückbereitstellung beeinflussen die erreichbare Taktzeit. Für eine belastbare Bewertung empfiehlt sich daher eine Simulation oder ein Proof of Concept mit realen Bauteilen.

Palettierung und Verpackung automatisieren

Bei der Palettierung kann der CR12A Kartons oder Gebinde von einer Förderstrecke aufnehmen und nach einem definierten Palettenmuster stapeln. Seine Reichweite ermöglicht den Zugriff auf größere Bereiche, während die Nutzlast zahlreiche typische Verpackungseinheiten abdeckt. Abhängig von Kartonformat und gewünschter Stapelhöhe kann der Roboter mit einem Vakuumgreifer und einer Hubachse kombiniert werden.

Eine passende vorkonfigurierte Lösung finden Sie bei der DOBOT CRA Palettier-Arbeitsstation. Vor der Umsetzung sollten Kartongewicht, Oberfläche, Taktleistung, Palettenformat und maximale Stapelhöhe geprüft werden.

Maschinenbeschickung und Materialhandling

Der DOBOT CR12A kann CNC-Maschinen, Prüfstände oder Bearbeitungsanlagen automatisiert be- und entladen. Der Roboter nimmt ein Rohteil auf, positioniert es in der Vorrichtung und entnimmt das bearbeitete Werkstück nach Freigabe durch die Maschinensteuerung. Über industrielle Schnittstellen lässt sich der Ablauf mit SPS, Türsteuerung, Spannvorrichtung und Sicherheitskomponenten koordinieren.

Auch beim Materialhandling bietet der CR12A Vorteile. Bauteile können sortiert, umorientiert, in Trays abgelegt oder zwischen verschiedenen Stationen übergeben werden. Weitere Robotiklösungen für Fertigung und Logistik finden Sie im Bereich Industrie und Produktion.

Montage, Fügen und Prozessautomation

Mit geeigneten Werkzeugen kann der CR12A Bauteile einsetzen, verschrauben, kleben oder dosieren. DobotStudio Pro unterstützt dafür grafische Programmierung, LUA-Skripte und verschiedene Prozesspakete. Plug-ins erleichtern außerdem die Integration von Greifern, Kraftsensoren und Vision-Systemen.

Bei kraftabhängigen Fügeaufgaben ist zu prüfen, ob ein zusätzlicher Kraft-Drehmoment-Sensor erforderlich ist. Dieser kann Prozesskräfte erfassen und kontrollierte Such- oder Einsetzbewegungen unterstützen. Für visuell geführte Anwendungen lässt sich der Cobot mit einer 2D- oder 3D-Kamera kombinieren.

Offene Schnittstellen für bestehende Anlagen

Der CR12A unterstützt gängige Industrieprotokolle wie Modbus TCP und RTU, EtherNet/IP und PROFINET. Der Controller bietet außerdem zahlreiche digitale und analoge Ein- und Ausgänge. Dadurch kann der Cobot mit SPS, HMI, Fördertechnik, Sensoren, Ventilen und Maschinensteuerungen kommunizieren.

Passende Greifer, Vision-Lösungen und weiteres Zubehör finden Sie in der Kollektion DOBOT Zubehör und Ersatzteile. Die konkrete Auswahl sollte auf Werkstück, Prozesskraft, Umgebungsbedingungen und gewünschte Taktzeit abgestimmt werden.

Kollaborative Sicherheit richtig planen

Die CRA-Serie besitzt einen unabhängigen Sicherheitscontroller mit PLd Cat. 3 und mehr als 20 Sicherheitsfunktionen. Bei einem Stromausfall aktiviert das System seine elektromagnetische Bremse innerhalb von 18 Millisekunden. Geschwindigkeit, Kraft und Arbeitsraum können an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

Ein Cobot darf dennoch nicht pauschal ohne Schutzmaßnahmen betrieben werden. Scharfkantige Werkstücke, hohe Geschwindigkeiten oder gefährliche Werkzeuge können Scanner, Schutzbereiche oder eine Einhausung erforderlich machen. Grundlage jeder Installation ist daher eine vollständige Risikobeurteilung.

DOBOT CR12A kaufen und integrieren

Terra Robotics unterstützt Unternehmen bei der Auswahl des passenden Greifers, der Auslegung des Arbeitsraums und der Integration des DOBOT CR12A in bestehende Produktionsprozesse. Ein strukturierter Proof of Concept hilft, Reichweite, Greifsicherheit, Taktzeit und Maschinenkommunikation frühzeitig zu validieren.

Weitere Cobots und Automatisierungslösungen finden Sie auf unserer DOBOT Herstellerseite. Für eine konkrete Machbarkeitsprüfung können Sie Ihren Anwendungsfall direkt über das Kontaktformular für Robotikprojekte übermitteln.